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Lista de pasos
(Número total de pasos: 45)
Obtener Licencia Sanitaria  (8)
Obtener Certificado de Libre Venta y Consumo  (4)
Consultar estatus sanitario actual del país destino  (1)
Obtener Certificado de Registro de Establecimiento en División de Inocuidad de Alimentos (Única vez)  (7)
Obtener Autorización del Establecimiento para Exportar (única vez)  (7)
Migrar RTN al Sistema Electrónico de Rentas Aduaneras de Honduras (SARAH) (Única vez)  (1)
Obtener registro como Cliente Exportador en el Banco Central de Honduras (BCH) (Única vez)  (2)
Obtener Documentación de Transportista  (1)
Obtener Certificado de origen de Mercancías  (1)
Obtener y completar la Solicitud de Certificado Zoosanitario  (1)
Pagar para la Emisión del Certificado Zoosanitario de Exportación  (2)
Adquirir Certificado Zoosanitario de Exportación  (3)
Pagar Servicio por Transporte de Datos a la Dirección Ejecutiva de Ingresos (DEI)  (3)
Obtener autorización de la Declaración de exportación por el Banco Central de Honduras  (3)
Obtener la Declaración única Aduanera  (1)

Vista previa e impresión

Propiedades
 
19
Atender visita de inspección por parte de autoridades de DIA
(última modificación: 8/20/2015)

Costos

( ver detalles )

Espera hasta paso siguiente

Gratuito
30 días  -  150 días

¿Dónde debe ir?

Entidad a cargo

Establecimiento


¿Qué obtendrá?

Resultado de la lista de evaluación 01 - Resultado de la lista de evaluación

¿Qué información y documentos debe suministrar?

Cumplir con la lista de evaluación
1. Guía de auto-evaluación de establecimientos cárnicos
Guía de auto-evaluación de establecimientos cárnicos (original)
Guía para auto-evaluar el establecimiento previo a una inspección. Productos Cárnicos
2. Guía de auto-evaluación de establecimientos Lácteos
Guía de auto-evaluación de establecimientos Lácteos (original)
Guía para auto-evaluar el establecimiento previo a una inspección. Productos Lácteos

¿Cuánto cuesta?

Atender visita de inspección de parte de autoridad de DIA no tiene costo

¿Cuánto dura?

El tiempo es variable debido a que está sujeto al tiempo de las autoridades de la División de Inocuidad de Alimentos y las condiciones en las que se encuentre el establecimiento, así como el que acaten y solucionen las observaciones y recomendaciones que las autoridades de la División de Inocuidad de Alimentos establezcan en la inspección.
Hasta paso siguiente: Min. 30 días - Max. 150 días

¿Qué normas justifican este trámite?

1. Acuerdo 078-00
Acuerdo 078-00
Artículo 136
2. Reglamento para la Inspección y Certificación Sanitaria de la Leche y los Productos Lácteos
Reglamento para la Inspección y Certificación Sanitaria de la Leche y los Productos Lácteos
Artículo 35
Acuerdo 079-00.- ARTÍCULO 136. Los establecimientos donde se procesen, elaboren o manipulen productos o subproductos cárnicos son los responsables de garantizar la higiene de los alimentos que produzcan o comercialicen. Por tal motivo, deben cumplir con los procedimientos de calidad e inocuidad, de acuerdo al Plan HACCP que consiste en: 1. Definición del Plan HACCP. 2. Desarrollo del Plan HACCP. 3. Validación del Plan HACCP. 4. Actualización y Seguimiento del Plan HACCP 5. Auditoría del Plan HACCP. En el proceso de formación se integrarán tanto sistemas gerenciales como empleados, para una mejor comprensión del Si\tema HACCP, que consta de siete (7) principios. 1. Elaborar el diagrama de flujo del proceso y evaluar los peligros ~n cada una de sus etapas. 2. Identificación de los puntos críticos de control y las medidas preventivas a aplicar. 3. Especificación de los límites críticos que indiquen que una operación está bajo control. 4. Establecimiento y aplicación de procedimientos de monitoreo, para comprobar que cada punto crítico de control identificado, funciona correctamente. 5 Aplicación de las acciones correctivas a tomar cuando se identifique una desviación, al monitorear un punto crítico de control. 6. Establecimiento de sistemas efectivos de registros, que documenta el Plan de Operaciones HACCP. 7. Verificación y seguimiento, a través de información suplementaria, para asegurar que el Sistema HACCP, funciona correctamente. ARTÍCULO 139. El establecimiento sólo podrá operar después de la inspección y aprobación para el funcionamiento y cuando reciba número que lo acredite como establecimiento autorizado. // Reglamento para la Inspección y Certificación Sanitaria de la Leche y los Productos Lácteos.- ARTICULO 35.- El Establecimiento solo podrá operar después de la inspección y aprobación para el funcionamiento y cuando reciba el número que lo acredite como Establecimiento autorizado.

Es bueno saber...

La finalidad de la inspección es revisar que la empresa cumpla con los estándares mínimos requeridos para una empresa procesadora. Para los establecimientos Cárnicas, avícolas y de pesca es de carácter obligatorio contar con un programa HACCP. Para el caso de los establecimientos de Lácteos y apicolas, es de carácter obligatorio contar, según sea el caso, con programas de BPA y BPM. La División de Inocuidad de Alimentos está en constante inspección del establecimiento revisando los BPA, BPM y HACCP de los establecimientos, garantizando la ejecución correcta de cada una de ellas. BPA: Buenas Prácticas de Agricultura, su objetivo comprende desde el cumplimiento de las exigencias de regulación del comercio y gobiernos particulares (en particular en materia de inocuidad y calidad de alimentos), hasta exigencias más específicas de especialidades o nichos de mercado. La función de estos códigos, normas y reglamentos de BPA comprende, en varios niveles: 1.la garantía de la inocuidad y calidad del producto en la cadena alimentaria, 2.la captación de nuevas ventajas comerciales con el mejoramiento de la gestión de la cadena de suministro, 3.el mejoramiento del uso de los recursos naturales, de la salud de los trabajadores y de las condiciones de trabajo, y/o 4.la creación de nuevas oportunidades de mercado para productores y exportadores de los países en desarrollo. Las BPA son "prácticas orientadas a la sostenibilidad ambiental, económica y social para los procesos productivos de la explotación agrícola que garantizan la calidad e inocuidad de los alimentos y de los productos no alimenticios". Estos cuatro elementos esenciales de las BPA (viabilidad económica, sostenibilidad ambiental, aceptabilidad social, e inocuidad y calidad alimentaria) están incluidos en la mayor parte de las normas del sector público y privado, pero el rango de opciones que están abarcan cambia ampliamente. El concepto de BPA puede servir como punto de referencia para decidir, en cada paso del proceso de producción, sobre las prácticas y/o resultados que son sostenibles ambientalmente y aceptables socialmente. La implementación de las BPA debería, por lo tanto, contribuir a la agricultura y desarrollo rural sostenibles (ADRS). Beneficios potenciales de las BPA: 1. La adopción y seguimiento adecuados de las BPA contribuye al mejoramiento de la inocuidad y calidad de los alimentos y demás productos agrícolas. 2. Estas pueden contribuir a la reducción del riesgo de incumplimiento de reglamentos, normas y directrices nacionales e internacionales, (en particular de la Comisión FAO/OMS del Codex Alimentarius (html), de la Organización Mundial de Sanidad Animal (OIE) (html) y de la Convención Internacional de Protección Fitosanitaria (CIPF) (html)) en materia de plaguicidas permitidos, niveles máximos de contaminación (incluyendo plaguicidas, medicamentos veterinarios radionucleidos y micotoxinas) en los productos agrícolas para alimentos y otros usos, igual que con otros riesgos de contaminación química, microbiológica y física. 3. La adopción de BPA contribuye a la promoción de la agricultura sostenible y ayuda a ajustarse al ambiente nacional e internacional y al cumplimiento de los objetivos de desarrollo social. BPM: Buenas Prácticas de Manofactura, son una herramienta básica para la obtención de productos seguros para el consumo humanos, que se centralizan en la higiene y forma de manipulación. • Son útiles para el diseño y funcionamiento de los establecimiento, y para el desarrollo de procesos y productos relacionados con la alimentación. • Contribuyen al aseguramiento de una producción de alimentos seguros, saludables e inocuos para el consumo humano. • Son indispensable para la aplicación del Sistema HACCP (Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control), de un programa de Gestión de Calidad Total (TQM) o de un Sistema de Calidad como ISO 9000. • Se asocian con el Control a través de inspecciones del establecimiento. Las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) se aplican en todos los procesos de elaboración y manipulación de alimentos y son una herramienta fundamental para la obtención de productos inocuos. Constituyen un conjunto de principios básicos con el objetivo de garantizar que los productos se fabriquen en condiciones sanitarias adecuadas y se disminuyan los riesgos inherentes a la producción y distribución. Las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM), es un conjunto de instrucciones operativas o procedimientos operacionales que tienen que ver con la prevención y control de la ocurrencia de peligros de contaminación. Tiene que ver con el desarrollo y cumplimiento de nuevos hábitos de Higiene y de Manipulación, tanto por el personal involucrado en los procesos, como en las instalaciones donde se efectúa el proceso, en los equipos que se utilizan para hacer un producto, en la selección de los proveedores. La implementación de BPM es una herramienta básica para la obtención de productos seguros para el consumo humano, que se centralizan en la higiene y forma de manipulación. ¿Cuáles son los beneficios de implementar BPM? 1.Proporciona evidencia de una manipulación segura y eficiente de los alimentos. 2.Crece la conciencia del trabajo con Calidad entre los empleados, así como su nivel de capacitación 3.Reducción de reclamos, devoluciones, reprocesos y rechazos. 4.Disminución en los costos y ahorro de recursos. 5.Aumento de la competitividad y de la productividad de la empresa. 6.Posicionamiento de la empresa. 7.Fideliza a los cliente. 8.Indispensable para comercializar en el TLC. HACCP: El Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (APPCC o HACCP, por sus siglas en inglés) es un proceso sistemático preventivo para garantizar la inocuidad alimentaria,1 de forma lógica y objetiva. Es de aplicación en industria alimentaria aunque también se aplica en la industria farmacéutica, cosmética y en todo tipo de industrias que fabriquen materiales en contacto con los alimentos. En él se identifican, evalúan y previenen todos los riesgos de contaminación de los productos a nivel físico, químico y biológico a lo largo de todos los procesos de la cadena de suministro, estableciendo medidas preventivas y correctivas para su control tendientes a asegurar la inocuidad.
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